Principal

MINERAL TECHNOLOGY INCORPORATE (MTI)

Menguasai pasar monolithic refractories, Calderys menghasilkan produk refraktori terkemuka yang diproduksi di 18 fasilitas produksi di 15 negara, yang termasuk diantaranya material, desain, instalasi, pemeliharaan, serta layanan perbaikan. Peran kinerja produk Calderys yang komprehensif dan kuat adalah hasil dari konsep yang inovatif, keahlian teknologi, dan pengalaman selama 100 tahun dalam bisnis refraktori. Calderys merupakan pemasok solusi refraktori yang konsisten memberikan kualitas dan kinerja yang dapat Anda andalkan.

Sintokogio berkomitmen untuk mengembangkan teknologi tinggi yang inovatif dalam menyediakan peralatan pengecoran logam terbaik di industri sejak 1934. Sintokogio Group telah menerapkan pengalaman dan pengetahuan teknologi pengecoran logam untuk berbagai bidang terkait, serta berkontribusi dalam produksi di berbagai jenis industri. Untuk terus memberikan solusi yang lebih baik, Sintokogio memperluas jaringan dengan membentuk perusahaan joint venture PT. SINTO INDONESIA, bersama Alcorindo Sejahtera dan Octo Corinda Sarana di tahun 2012.

Simpson Group merupakan grup keluarga terkemuka di dunia pengecoran logam dan teknologi proses. Mulai dari proses industri pabrik mixing hingga perannya yang besar dalam teknologi pengecoran logam, termasuk molding sand coolers, batch, sand continuous mixers, on-line process controls, sand reclamation, sand laboratory instrumentation, core machines, core sand preparation plants, pneumatic transporters dan system automation, keluarga Simpson Group telah berhasil memberikan inovasi teknis dan layanan yang unggul, baik secara individual maupun keseluruhan.

Di bawah Larpen Metallurgical Service, Graph-Hex dikembangkan di awal tahun 2000an sebagai sumber ekonomi carbon rizer berkualitas tinggi di industri pengecoran logam. Dengan mengoptimalkan sumber bahan baku berkualitas tinggi yang tersebar di seluruh dunia yang dikombinasikan dengan fasilitas manufaktur dan kontrol mutu terkini, Graph-Hex memungkinkan klien untuk mendapatkan carbon rizer berkualitas tinggi yang paling ekonomis di pasaran.

Mineral Technologies Inc

MTI PERFORMANCE MATERIAL

Mineral Technologies Inc. menyelesaikan transaksi akuisisi seluruh saham AMCOL International Corporation pada tanggal 9 April 2014. MTI Performance Material terdiri dari empat segmen pasar utama: Metalcasting, produk Perawatan Rumah Tangga, Mineral Dasar, dan Advance Performance Additive. Volclay, bersama dengan American Colloid Company, menjadi salah satu grup performance material yang kini telah menjadi pemasok bentonit dan produk bentonit terkemuka di dunia.

Volclay, grup produk metalcasting kami menghasilkan pengikat mineral campuran yang mengandung bentonit sodium dan kalsium, serta aditif organik yang dipasarkan melalui nama dagang Additrol, Maxicarb, dan lain-lain. Pengecoran logam yang dihasilkan dari material ini diantaranya digunakan bagi industri otomotif, jalur kereta api, dan alat mesin.

Produk-produk bentonit merk Volclay digunakan sebagai standar dalam berbagai industri di dunia, terutama industri metalcasting. Produk-produk bentonit merk Volclay digunakan untuk produksi pengecoran logam (besi cor dan baja cor) melalui green sand process.

JENIS PRODUK

• Sodium (western) Bentonite

Pengikat green sand mold yang mampu menghasilkan kekuatan high dry compression , high green deformation, high thermal durability, dan moderate green compression. Produk ini digunakan sendiri dalam produksi pengecoran ferrous dan non-ferrous. Kombinasi produk ini dengan calcium (southern) bentonite dapat digunakan dalam aplikasi ferrous maupun non-ferrous. Sodium bentonite paling baik digunakan dalam aplikasi dengan temperatur logam tinggi, perbandingan pasir dan logam cair lebih rendah, atau dalam keadaan flaskless molding. 

• Calcium (southern) Bentonite

Pengikat green sand mold yang mampu menghasikan kekuatan high green compression, high flowability, dan mudah terbentuk ketika mengalami mullling energy. Produk ini digunakan sendiri atau dengan kombinasi dengan sodium bentonite untuk aplikasi ferrous dan non-ferrous. Calcium bentonite digunakan ketika temperatur logam yang lebih rendah dituangkan, flow ability pasir yang tinggi diperlukan, muller energy rendah, sand ratioyang tinggi, dan energi shakeout rendah.  

NAMA PRODUK

• Volcay-SPV® adalah natural sodium bentonite berkualitas tinggi yang diakui dunia sebagai standar metalcasting, yang digunakan secara eksklusif untuk produksi pengecoran ferrous dan non-ferrous dengan green sand molding. Untuk produksi non-ferrous dibutuhkan penambahan.

• Additrol® dan Maxicarb adalah custom additive hasil pencampuran western/southern bentonite dan carbonecious additive untuk memenuhi kebutuhan produsen pengecoran ferrous dan non-ferrous.

• Hevi-Sand/Chromite Sand: High density dan low thermal expansion produk ini menjadikannya sebagai media yang sangat baik untuk produksi core yang memiliki high strength, serta aplikasi untuk benda-benda berat dalam produksi pengecoran ferrous dan non-ferrous. Karena density yang tinggi, core yang terbuat dari chromite sand sering digunakan sebagai chilling effect. Produk ini juga dapat digunakan sebagai green sand medium.

• CAST BOND®: Bentonit campuran dengan viscosity rendah menunjukkan berbagai modifikasi sifat mekanik CAST BOND sebagai campuran akurat dari dua bentonit yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengecoran tertentu. CAST BOND memberikan berbagai rangkaian Green Compressive, Dry Compressive, dan Wet Tensile Stength bagi pengecoran logam tertentu.

• API-4 (minyak & gas), activated bentonite dengan viscosity menengah ke tinggi yang menunjukkan berbagai ukuran partikel kering. Material API 4 memenuhi dan melebihi semua parameter yang ditetapkan oleh klasifikasi American Petroleum Institute akan bagian 4 pengeboran bentonit. Jenis bentonit ini dapat digunakan dalam aplikasi bagi teknik sipil dan konstruksi.

LAYANAN

Dukungan Layanan Teknis dan Penjualan

Kunci kekuatan American Colloids adalah fasilitas laboratorium canggih yang dijalankan oleh tim staf yang berkualitas dan berpengalaman. Laboratorium Riset dan Pengembangan kami menyediakan pengujian produk yang luas serta analisis penelitian bagi pengembangan produk maupun produk baru. Dengan dukungan layanan ini kami mampu bekerjasama dengan baik bagi klien dan membantu klien memenuhi tantangan kompetitif mereka.

Kemampuan Laboratorium

Laboratorium kami memiliki kemampuan untuk menunjukkan compatibility, moisture, density, permeability, mold harness (skala B dan C), AFS clay, acid demand, pH, metallic content, bulk density, sieve distribution, thermal durability, methylene blue, volatile content matter, stepped volatile content matter, loss on ignition, ammoniacal nitrogen, total hardness, soluble calcium, green shear, wet tensile, green compression, dry compression, dan hot compression strength pada temperatur pengujian 898° C , 1010° C dan 1093° C.

Kami juga menawarkan kemampuan pengujian khusus yang dapat dilakukan berdasarkan permintaan klien.

Tentang Calderys

Kami memimpin dalam memberikan solusi dan layanan refraktori, dengan menawarkan nilai-nilai yang kami bangun dengan menggabungkan produk tahan api kelas dunia dan manajemen proyek berkualitas tinggi – mulai dari perencanaan dan instalasi, hingga turnkey delivery dan commissioning. Dari semua industri yang kami layani - Ferrous, Non-Ferrous, Pengecoran Logam, Aluminium, Semen, Power, dan Petrochem - kami memberikan Anda kinerja produk unggulan dan layanan nilai tambah melalui jaringan global kami, pakar industri khusus dan manajemen proyek profesional.

Bekerja bersama Anda di industri pengecoran logam dan lainnya
Kami adalah penyedia terkemuka di dunia refraktori dalam pengecoran logam, baik untuk pasar ferrous dan non-ferrous, dan telah membangun kemitraan kerja yang sukses di seluruh dunia dengan ratusan pelanggan pengecoran logam. Kepemimpinan kami di pasar pengecoran logam berasal dari tiga keunggulan ini:

Fokus Riset dan Pengembangan
Kami terus-menerus membawa inovasi produk baru kepada Anda dengan tujuan memberikan keuntungan produktivitas dan efisiensi biaya produksi coran.

Jaringan luas ahli-ahli pengecoran logam
Tim pengecoran logam kami adalah sekelompok ahli dan "orang dalam” industri yang mampu memahami bisnis Anda dengan baik. Mereka akan menyediakan keahlian global dan layanan berkualitas tinggi bagi Anda.

Model unik Quarry to Furnace
Kepemilikan aset pertambangan memungkinkan kami untuk melengkapi layanan dengan proses kontrol, memastikan keandalan dan kualitas untuk Anda.

Penawaran produk dan layanan dari hulu ke hilir kami meliputi:

• PRODUK
  Kami menyediakan serangkaian solusi refraktori lengkap untuk semua segmen industri pengecoran logam, termasuk juga banyak produk-produk inovatif untuk Coreless induction furnace, Casthouse, Cupola dan Channel holding & Pouring.
• DESAIN
  Kami menyediakan solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan bisnis Anda, termasuk diantaranya thermal profiling, selection of anchoring and insulation, development of innovative installation technique dan complete lining design.
• LOGISTIK
  Kami memastikan pengiriman ke lokasi Anda tepat waktu, serta memastikan penelusuran dan pemantauan setelah pengiriman.
• INSTALASI
  Kami menyediakan jasa instalasi berkualitas tinggi dengan menggunakan peralatan in-house dengan optimalisasi teknik instalasi. Hal ini kami lakukan untuk memastikan:
  - Menghindari pemborosan
  - Mengurangi kebutuhan akan energi
  - Mengurangi kebutuhan akan waktu
  - Kinerja optimal dari produk-produk refraktori
• PEMELIHARAAN
  Kami menawarkan layanan refraktori permanen langsung di lokasi, termasuk juga pemeliharaan dan perbaikan rutin dan telah diperkirakan. Kami memberikan respon cepat untuk keadaan darurat dan memberikan bantuan ketika dibutuhkan.
• MANAJEMEN PROYEK
  Kami menyediakan jasa manajemen proyek lengkap dengan konsultasi, perencanaan, penjadwalan pengiriman, pengawasan, manajemen lokasi, serta pelatihan langsung bagi personil pelanggan. Jasa manajemen proyek kami akan memastikan penyelesaian yang tepat waktu dan tepat anggaran - baik untuk proyek part-service atau turnkey delivery dan commissioning.
• MAINTENANCE SERVICE HALL
  Layanan ini merupakan konsep baru dari Calderys dimana kami melakukan perbaikan furnace Anda di ruang layanan kami. Layanan ini memungkinkan pelapisan ulang dan pemeliharaan furnace pembakaran yang tepat waktu, aman dan mudah.

MANFAAT:

• Mengurangi downtime, meminimalkan gangguan produksi akibat pembongkaran furnace dan relining
• Memastikan pelaksanaan yang aman karena dilakukan jauh dari area produksi atau area pengecoran
• Mengurangi waktu start-up dari furnace Anda karena dapat digunakan dalam keadaan kering di lokasi kami 
• Mengurangi berkas administratif, meluangkan area penyimpanan, serta mengurangi kerumitan yang tidak diperlukan di lingkungan kerja Anda

CORELESS INDUCTION FURNACES - IRON
Coreless Induction Furnaces telah menjadi bagian awal pencairan dalam industri pengecoran logam selama bertahun-tahun lamanya. Permintaan penempatan furnace bisa bervariasi dan menyebabkan penempatan yang rumit. Akibatnya tercipta kondisi-kondisi yang dapat mempengaruhi kinerja refractory lining, termasuk diantaranya:

SHOCK THERMAL
Kestabilan siklus termal dari refractory lining.

LINING WEAR
Erosi akibat pergerakan fisik dari logam cair Korosi akibat bahan kimia yang agresif terhadap logam cair atau terak.

PENETRASI GAS
Pergerakan yang tidak diinginkan dari gas melalui refractory lining seperti karbon monoksida, zinc vapour, dan zinc steam dapat dikurangi dengan CALDETM SHIELD.

SLAGBUILD-UP
Deposisi oksida pada refractory lining.

Tentang PT. SInto Indonesia

Salam dari Presiden Direktur

Pada bulan September 2012, tiga perusahaan - Sintokogio Ltd, PT. Alcorindo Sejahtera, dan PT. Octo Corindo Sarana - mendirikan joint venture, PT. Sinto Indonesia, dengan tujuan untuk  saling mengembangkan diri dan menyediakan layanan bagi pelanggan di Indonesia.

Sejak berdiri pada tahun 1934, Sintokogio mengakumulasi berbagai teknologi yang berkaitan dengan pengecoran logam sebagai perusahaan manufaktur dan sistem teknik bagi peralatan pengecoran dan penanaman. Octo Corindo Sarana, yang telah mengembangkan bisnis material lengkap dengan pelayanan superior bagi pelanggan pengecoran logam di Indonesia, menjadi distributor Sintokogio pada tahun 1995. Alcorindo Sejahtera telah tumbuh sebagai pabrik manufaktur tidak hanya dengan membuat dan menjual produk, tetapi juga menyediakan banyak kerjasama yang memuaskan.

Kami sangat percaya bahwa PT. Sinto Indonesia akan menyatukan kekuatan Sintokogio, Alcorindo Sejahtera, dan Octo Corindo Sarana, memberikan pelayanan dan dukungan terbaik bagi pengembangan lebih lanjut dari "Monozukuri - desain kreatif dan manufaktur profesional " di Indonesia, di mana pertumbuhan ekonominya yang luar biasa berhasil mendapatkan perhatian dunia. 

Kami berharap untuk terus membuat kontribusi yang baik bagi pengembangan Monozukuri di Indonesia dan membangun hubungan bisnis yang kuat dengan pelanggan di Indonesia melalui layanan dan dukungan yang kami berikan.

President Director

MEMENUHI KEBUTUHAN PENGADAAN LOKAL

SINTO INDONESIA TECHNOLOGY

SINTO INDONESIA telah memperoleh pengetahuan dan pengalaman teknologi selama sejarah panjang kami  dalam pengecoran logam untuk membuat kontribusi bagi pengembangan di industri bahan baku.

• Pengecoran logam, Aeration molding, V-Process, SEIATSU molding, Core making, Traceability, Sand reclamation, Sand transportation, Aluminum casting, Sand removal, Finishing.
• Surface treatment, Shot peening, Precise finishing, Blast control, Finishing, Barrel finishing, Precision flat finishing, Precision brush polishing, dan lain-lain.
• Environment
Air separation, Solid material separation, Waste water treatment, Filtering, Nitrogen removal, Recycling.
• Special application Press, Clean handling, Ceramics, Vacuum forming, Thermal forming, Auto parts torture and performance tester, Fixture and die.
• Material handling, Conveyors, Scissors lift.

FOUNDRY EQUIPMENT

Tentang Simpson

Produk Simpson + Gerosa diperkenalkan pada tahun 1993 dengan keyakinan untuk memenuhi permintaan akan peralatan pengujian pasir termutakhir. Pengujian peralatan mekanik konvensional didasarkan pada desain 50 hingga 70 tahun yang lalu dengan tingkat akurasi, pengulangan dan kemudahan penggunaan yang dibutuhkan dalam pemeliharaan kualitas dan efisiensi dalam pengecoran logam. Setiap harinya kegiatan operasional yang penting dan kualitas kontrol dalam pengecoran logam dilakukan berdasarkan hasil analisis laboratorium.

Untuk mencapai tingkat kualitas pengecoran logam tertinggi dengan biaya operasional terendah, pengecoran logam modern membutuhkan laboratorium yang akurat, mudah digunakan, dapat digunakan berulang-ulang, mudah untuk dikalibrasi, serta dapat diandalkan. Simpson + Gerosa berkomitmen untuk terus mengembangkan instrumentasi pengujian pasir yang telah mengadapsi kemajuan terbaru dalam elektronik, sensor dan proses teknologi untuk mencapai peningkatan akurasi dan pengulangan, kemudahan penggunaan, biaya rendah operasional, dan hasil tes yang lebih baik. Dengan proses data yang lebih baik, foundry akan membuat keputusan yang lebih baik, mencapai kualitas yang lebih tinggi, serta pengecoran logam lebih menguntungkan.

The Engineering Services Group di Simpson hanya memiliki satu tujuan - untuk membantu Anda mendapatkan kinerja tertinggi dan efisiensi dari investasi Anda dalam produk Simpson Group, sehingga mencapai:

• Lifetime mesin tinggi dengan biaya pemeliharaan rendah
• Kinerja tinggi untuk memaksimalkan nilai dan profitabilitas produk Anda
• Hasil, otomatisasi, dan efisiensi energi yang tinggi untuk menurunkan biaya operasional
• Pengembalian tinggi atas investasi, mulai dari kualitas peralatan dan paket modernisasi yang memperpanjang masa manfaat peralatan

Sejak tahun 1912 kami telah menyediakan klien kami dengan berbagai layanan dan produk, dan karenanya kami bangga untuk terus memenuhi kebutuhan Anda.

Tentang Larpen Metallurgical Service

GRAPH-HEX â„¢ mencakup serangkaian carbon rizer yang digunakan dalam industri pengecoran logam. Produk kami terbagi menjadi lebih dari lima puluh produk, yang kami rancang khusus untuk kebutuhan klien. Komposisi sulfur GRAPH-HEXâ„¢ berkisar antara 0,02% hingga 0,2%.

Produk-produk GRAPH-HEXâ„¢ menawarkan keuntungan sebagai berikut:

• High Carbon Recovery
• Rapid Dissolution
• Consistency
• Low Ash
• Low Sulfur
• Low Nitrogen
• Low Hydrogen
• Reliability
• Economical Savings
• Reduced Carbon Consumption, Tap-to-Tap Time, and Scrap Rate

Low Sulfur Pet Coke
Larpen Metallurgical Service menghasilkan sulfur ptroleum cokes rendah hingga medium dengan komposisi sulfur 0.5% - 4.0%. Produk ini digunakan sebagai penambah karbon untuk gray cast iron..

Silicon Carbide
Larpen Metallurgical Service adalah distributor Carbolon MA 90%, silicon carbide dari Washington Mills.

Tentang Ask Chemicals

INNOVATION AND THE ENVIRONMENT

Kesuksesan ASK Chemicals dibangun berdasarkan kemampuan untuk menyediakan solusi untuk permasalahan-permasalahan yang kompleks. 

ASK Chemicals mencapai ini dengan dipersenjatai portofolio produk yang luar biasa luas dan beragam, mencakup resin, binder, coating, aditif, feeder, filter dan release agent sebagai tambahan atas respon tingkat tinggi terhadap kebutuhan pelanggan dan pengetahuan atas proses produksi pelanggan. 

Bekerja secra langsung dengan pelanggan, dengan tim ahli resmi yang terdiri dari penjualan, pengaplikasian dan spesialis pengembangan produk guna memberikan solusi yang disesuaikan dengan permasalahan spesifik yang dihadapi pelanggan, yang mungkin dalam beberapa kondisi membutuhkan produk baru yang dibuat khusus. 

Kami berkomitmen untuk mengoperasikan semua fasilitas kami secara aman dan meminilasir dampak terhadap lingkungan. Perlindungan lingkungan dan keamanan adalah bagian yang tak terpisahkan dalam kebijakan bisnis perusahaan.

EXACTCAST Feeder Technology - Highest quality and process reliability

Mini-risers dan feeder caps
Kualitas tertinggi dan keandalan proses 

Mini-risers dan feeder caps dari ASK Chemicals merepresentasikan kualitas maksimal dan keandalan proses dalam industry pengecoran logam/besi/baja. Teknologi eksotermis kami yang sudah dipatenkan efektif secara unik – pemimpin industri dikombinasikan dengan peningkat dorongan produktivitas. Produk kami tersedia dalam dua varian; inorganic dan Cold Box.